东莞沃文精密机械有限公司

数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。[1]  它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。

数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，深圳龙岗数控加工，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，数控加工公司，冷却液的开起、关闭等。

cnc加工次序不合理

有些cnc数控加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工次序组织得极不合理。数控加工一般按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和功率才干进步。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令给编程和运用带来了很大便利。但如果设置和运用不妥，常常会造成因速度设置过大发生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意，易发生碰撞工件和设备的安全事故。因而，在考虑运用G00指令时，应考虑周全，不行随意。

零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点

1)零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。
2)内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3)零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大。
4)应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，会因工件的重新安装而导
致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹
加工后其相对位置的准确性，数控加工厂商，应采用统一的基准定位。
零件上有合适的孔作为定位基准孔，数控加工哪家好，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为统一基准，以减少两次装夹产生的误差。
此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。